TCBB系列BB肥自動包裝生產線設備,是天賜重工經過多年研制并結合在肥料廠長期使用的實踐經驗,不斷改進完善而開發成功的BB肥配料、混合、包裝專用設備。設備工藝先進、自動化程度高、操作維護方便、產量大、占地面積小、對廠房無特別要求,充分考慮了上料的勞動強度、設備的防腐蝕,節約人員、設備使用壽命長,具有極高的性價比。
該生產線為PLC控制的全自動包裝系統,融合了天賜重工長期研制多物料配料包裝線、全自動計量包裝機的科技精華,從設備配置方案、功能要求到結構設計,都充分體現人性化設計、安全設計理念,是目前國內先進的BB肥配料、混合、包裝專用設備。生產線設計新穎獨特,科技含量高,容獲國家專利的BB肥配料、包裝設備。
該生產線集配料、混合、包裝于一體,特別適用于BB肥的配料、混合。每次混合的物料,混合機一次卸入提升料斗,提升到高位后,又一次卸入包裝秤料倉,不存在流動過程中混合料的分流現象,特別是不同原料的配料比例相差很大時、某種肥料加入量特別少的時候,仍然可以保證配料精確、混合均勻。
直接地面上料,無需原料提升設備,生產線占地面積小。由于高度較低,對廠房無特別要求,廠房和設備的資金投入較小,對于小型肥料廠和肥料經銷企業,特別適合使用。如果采用高臺配料方式,必須配備多臺長皮帶輸送機或斗式提升機,設備投資大,廠房高。
該生產線的一個顯著優點,就是直接在地面投料,減少了上料工人,降低了上料的勞動強度,且避免了高臺配料的諸多安全問題。與高臺上料方式相比,同樣15噸/小時產量至少可減少搬運、上料工人4-6人。由于產量大,特別是節省人力,功效高,綜合生產成本大為降低。雖然挖地坑需要投資,卻是一勞永逸,BB肥包裝成本,包括人工費、包裝材料費、電費三項中,人工費用最高,其次是包裝材料費,電費占的比例小,減少人工可大幅度降低生產成本,按5萬噸/年,每班減少4人計算,每年降低成本0.5X4X5萬=100萬元,遠遠超過挖地坑的費用。
配料系統、混合裝置、包裝系統均有手動操作狀態,手動狀態下各單機設備均可單獨動作,這給調試、檢修、清理帶來極大方便。配料系統、包裝系統均有檢修臺,設備維護方便、安全,下班時設備可完全清理干凈。
設備采用不銹鋼等防腐措施,主要電氣部分為進口元件,通過在用戶的長時間運行,證明性能穩定、可靠。特別是電氣防護等級高,防腐措施有效,大大提高工作可靠性及設備使用壽命。
生產線產量有10噸/小時、15噸/小時、30噸/小時等多種規格,該生產線的一個顯著優點,就是產量大,而投資小。根據產量、材料、配料數的不同,每套設備價格在17.8萬元到49.8萬元之間。