壓球機主要用于礦產的尾礦處理，壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。經皮帶，傳至減速器，減速器通過聯軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩滾軸同步（等速反向）物料儲料倉經定量設備均勻地進入成型料斗，使物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心連線處成型壓力達到最大值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態，順利脫球。
壓球機技術先進、質量可靠、一機多用、壓力強大，適合大、中、小型企業建立具有一定生產規模的生產線。適用于工業造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫藥等材料的各種成型。強力壓球機經多年工業使用及改進，與其它同類產品相比較，壓球機具有成球率高、消耗功率小、結構緊湊、便于檢修調試等明顯優點。
壓球機結構由三部分組成：給料部分、傳動部分、成型部分。
1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載，供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機-三角形帶-減速機-開式齒輪-軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行，被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。
壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。
