該機具有設計新穎、結構獨特、原料適用性廣、生產能力大、運行可靠性高、生產成本低、成球率高、顆粒均勻、光滑、圓整、強度高等特點。造粒密度和成球率顯著提高，能耗和模板費用大幅度降低，造粒效率比傳統擠壓造粒機提高50%以上，電機功率比傳統擠壓造粒機降低40%。
環模擠壓造粒機是為目前國內生產有機肥、生物肥、復混肥等企業廠家制粒設備升級換代提供技改的設備。
本機特點是自動變速控制進料、單機產量高、模板損耗低、磨具安裝拆卸方便、停機后?？撞欢氯o需清理磚孔處理），是目前國內制粒技術中，快速低耗高效制粒的新一代技術設備。
一、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
二、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命。硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。
三、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
四、主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密，再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。
五、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
六、顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長、運行更安全。
七、環模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產品品質更佳、環模使用壽命更長，最大限度降低了生產成本。
八、該設備是在工廠經歷百次試驗論證，最終確定的、最穩定、最可靠、最高效、最安全、最經濟的機型，設備可實現二十四小時連續運轉。
